力信建築集團永士營造 江軍 總經理
全球年度二氧化碳排放量的分布圖,營建環境(建築及基礎建設)約佔42%。其中建築物在營運階段產生約27%的碳排放,而建材製造與施工等蘊含碳則約佔15%。可見建築營建業是碳排放大戶,減碳刻不容緩。

營建產業從原料取得到建造完工,對環境造成的影響深遠。一方面,建築物在使用過程中的能源消耗(照明、空調、電梯等)會產生營運碳排放;另一方面,建材生產及施工過程中的蘊含碳排放同樣驚人。全球約三分之一以上的碳排放來自建築相關活動。例如,製造水泥時,每生產1噸水泥排放約0.8–0.9噸CO₂,相當於全世界碳排放的8%;鋼鐵生產每噸約排放1.89噸CO₂,佔全球排放約7–9%。水泥、鋼筋等材料在建築結構中不可或缺,但其高碳足跡使營建業面臨巨大的減碳挑戰。此外,施工階段使用大型機具設備,產生廢棄物、粉塵與噪音,也對周邊環境造成影響,需要透過更先進的工法將其降至最低。面對氣候變遷帶來的極端天氣和淨零排放目標時程壓力,營建產業也正積極尋找降低碳足跡的方法,以減輕環境衝擊並提升韌性。
國際與國內的綠建築評估標準
為了引導營建業朝環境永續發展,各國建立了綠建築評估認證體系。其中,美國的LEED(Leadership in Energy and Environmental Design,能源與環境設計領導)是全球應用最廣泛的綠建築評估系統;英國的BREEAM(Building Research Establishment Environmental Assessment Method)歷史悠久,在歐洲地區也具有很強的影響力;WELL建築標準則著重建築物內部的健康與舒適度;臺灣則有本土的 EEWH綠建築標章。
EEWH 是「綠建築評估手冊」的縮寫,代表生態 (Ecology)、節能 (Energy Saving)、減廢 (Waste Reduction)、健康 (Health) 四大指標,由內政部建研所於1999年推動。EEWH 評級分為合格級、銅級、銀級、黃金級、鑽石級五等,分別對應從基本到高等的綠建築表現。由於EEWH 根據臺灣氣候環境與建築習慣制定,認證成本較低、公有建築物一定規模以上強制要求、貼近在地需求等原因,適合在台灣發展的建築物採用。


相較之下,LEED 評估面向更廣,涵蓋能源效率、用水、材料、生態環境品質等,認證等級分為合格級(certified)、銀級(silver)、金級(gold)及白金級(platinum),在國際上擁有高知名度與公信力。許多跨國企業總部、科技園區傾向追求LEED認證,以彰顯ESG承諾並提升資產價值。而 WELL 專注於室內環境對人體健康的影響,例如空氣、水質、照明、聲學與心理舒適等面向。WELL的等級劃分同樣有合格級、銀級、金級、白金級,適合強調員工健康福祉的辦公空間或醫療機構採用。整體來說,EEWH、LEED、WELL 各有側重,業主可按自身需求選擇:立足臺灣者以EEWH為主,跨國際的專案偏好LEED,注重健康者則考慮WELL。透過這些標準的導引,市場相繼提高建築永續水準,打造更永續的建築環境。



節能、減碳、節水與循環經濟技術的新趨勢
在綠色風潮與碳中和目標的推動下,營建過程從設計、施工到運營各階段,正廣泛導入創新技術來節能減碳,並強調水資源管理與循環經濟理念:
- 提升能源效率與再生能源應用:透過被動式設計降低建築能耗,例如利用建築造型係數、自然通風和日照遮蔽來減少空調與照明需求。同時安裝高效率的設備(LED 照明、變頻空調等),並引入能源管理系統(BEMS)即時監控優化用能。許多建築更在屋頂或立面佈設太陽能光電板,以基地內生產綠電供給大樓使用或回售給電網,減少對傳統火力發電的依賴。以某綠建築案例為例,屋頂太陽能板除了有隔熱降溫效果,避免了太陽紫外線直射破壞防水層效果,每年更可減少約7,600公斤的二氧化碳排放,並帶來約20萬新臺幣的發電收益。

- 低碳建材與減廢施工:選用低碳或再生材料來降低建築的蘊含碳足跡。例如低碳水泥(如摻生石灰的PLC綠色水泥)可在保持強度的同時減少約30%以上的製程排碳;綠色鋼材則來自電爐回收鋼或潔淨能源製鋼,碳排量遠低於傳統高爐鋼。某營造業者在八個新建開發案中全面採用低碳混凝土,估計使用64萬立方公尺即可減少約7.5萬噸CO₂排放。此外,施工現場落實建築廢棄物分類回收,將拆除的混凝土、泥土再利用於道路墊層或填海工程,最大化資源循環。預鑄化和模組化施工也是趨勢之一:將構件預先在工廠製造可提升精度並減少現場耗材。例如預鑄構件及組合式模板工法可省下傳統現場80%的模板材料,縮短約20%工期,降低廢料產生之餘也提升了工地安全與整潔。

- 水資源管理與韌性:新建築普遍導入雨水收集利用系統與節水設備,減輕對自來水源的依賴。建築屋頂與基地可設置集水設備,將雨水過濾後儲存在地下水槽或筏基,用於景觀灌溉、沖廁等非飲用用途,平均可節省15%以上自來水消耗。以宜蘭市某住宅大樓為例,其中庭地下埋置2.5米深的蓄水層,平時保水滲透降低逕流,以避免暴雨時雨水瞬間大量排出造成排水下水道負荷;滿溢時多餘的雨水再緩排至公共系統,達到滯洪防災效果。另外,建築全面採用低流量的省水衛浴設備並即監測用水狀況,藉由漏水警報與數據分析持續優化用水效率。這些措施不僅節約水資源,也提高建築在乾旱或暴雨等氣候極端情況下的韌性。

- 智慧控制與營運優化:隨著物聯網和數位技術的發展,智慧建築能源管理與環境控制已成為潮流。一棟現代化的建築往往佈署上萬個感測器,即時監控空調、照明、用水等各系統的狀態。透過中央智慧平台分析數據,動態調節設備運行以達到最佳效率,例如依據室內外溫濕度自動調整風量與冰水流量,或在無人區域自動關閉照明與空調。智慧系統還能主動偵測空氣品質、噪音等環境參數,確保室內健康舒適並降低不必要的能源浪費。整合這些主動式控制技術後,建築物的營運碳排放和水電耗用量可大幅下降,同時提升使用者的體驗與安全。

以上技術與措施的融合,正引領營建產業走向淨零碳排的新常態。下面將透過兩個於今年獲得台灣建築永續獎肯定的業界的實際案例,說明營建業者如何在實務中落實環境友善的創新作為。
實務案例一:力信建築集團的永續建築實踐
力信建築集團在宜蘭打造的「力信擎天」是一個標竿級的智慧綠建築社區,本案嘗試在集合住宅中融入營建業因應氣候變遷與碳中和趨勢的創新作為。在規劃階段,團隊即考量基地條件與在地生態:選擇避開淹水、斷層帶等高風險區,並保留周邊河川環境,使建築與自然和諧共生。建築設計融入氣候適應性,利用當地季風風向和日照角度配置大樓,與建築師及相關顧問多次討論,在開窗面向就考慮其通風路徑、外牆挑簷等措施增強自然通風與遮陽,以降低冷房需求。建築結構則強化韌性,安裝了超過一般抗震標準的隔震(免震)系統,並提高抗颱風門窗結構強度與基地防洪設置,確保在極端天候下依然安全。

在能源與碳管理方面,力信擎天也大量運用節能建材與設備:外牆採高隔熱性能材料,窗戶使用雙層玻璃以減少熱傳及噪音;公共區域皆配備高效率的冷暖變頻空調主機與LED照明,全棟引入智慧電表與能源管理系統即時監測,每月分析用電模式尋找節能措施。值得一提的是,此案於四棟建築頂樓架設了太陽能光電板,不僅為社區提供可再生能源,還額外創造經濟效益:一年約產出20萬度電,可減少約7.6公噸的二氧化碳排放。中庭景觀池與綠化則有助於調節微氣候,緩解熱島效應並營造宜人的居住環境。


水資源部分,社區導入了完善的雨水回收與節水系統。屋頂雨水經管道匯集至地下蓄水槽,過濾後用於灌溉景觀以及公共廁所使用,降低自來水使用量。中庭下方設置深達2.5公尺的保水層與滯洪排水版等設施,當豪雨來臨時能滯留雨水減緩地表逕流,防止排水系統超載並減少水土流失。建築內所有公共設備均採用低流量龍頭、雙段式沖水馬桶等節水器具,並設置漏水檢知裝置自動定期巡檢管線滲漏通報。透過這些措施,整體用水效率大幅提升,也增強了建築面對水資源匱乏與暴雨淹水風險時的適應力。
為降低施工過程對環境的影響,力信擎天應用了數位化建築技術與創新工法。首先在設計階段導入 BIM(Building Information Modeling,建築資訊模型)進行3D建模和施工模擬。透過BIM精準呈現各樓層結構與管線配置,團隊能夠提前發現衝突並優化方案,避免傳統施工中因設計不全反覆拆修而產生的重工與耗材。實際施工時,BIM模型也提供了清楚的指引,大幅降低錯誤率與重工需求,據統計可減少約15%的材料浪費。此外,BIM的數據也運用在後續營運維護上,成為數位物業管理的基礎,提升了建築物全生命週期的管理效率。

在結構施工上,此案也採取多項創新工法來減少材料用量與提升結構表現。例如應用了建築隔震技術,在基礎與上部結構間裝設阻尼隔震裝置,讓建築在地震時平滑晃動而非劇烈晃動。這種設計使柱梁截面得以減小,從而減少鋼筋混凝土的使用量,同時避開大震時結構嚴重受損需修復拆除的情況,達到長期減碳的效果。另一亮點是採用了「一筆箍」鋼筋綁紮法。傳統柱箍筋需多段鋼筋逐圈綁紮,接頭繁多易成為結構薄弱點;而一筆箍工法利用單一長鋼筋連續纏繞成形,幾乎沒有斷點,大幅提升構件抗剪強度與耐震性能。一筆箍所用鋼材強度高達5600 kg/cm²,約為一般箍筋兩倍,實測可將柱構件耐震強度明顯提高,減少震後補強維修需求。同時此工法標準化了鋼筋綁紮作業,降低人工誤差並提高施工品質。

而室內隔間牆則使用以回收玻璃製成的輕質綠建材,零甲醛零重金屬,兼具隔音與隔熱效果。電梯配置了再生制動回饋系統,電梯下行或減速時將動能轉換為電能回收至大樓電網,可節省最多約35%的電力。透過以上種種創新,力信擎天建案在施工及營運階段成功降低了能源、水資源消耗和碳足跡,並榮獲台灣建築永續獎的建案類及健康建築領袖獎的雙重肯定。

除此之外,接下來的建案力信建築集團採用鋁製模板的結構工法,可以更有效地傳統木模板在回收使用的翻模率,以及表面裝修泥作工程的工地汙損與碳排放。在建案內裝部分,力信作為領頭羊也選用環保且高效的做法:例如預鑄的裝配式整體衛浴系統,整體衛浴在工廠預先成形,現場吊裝就位即可,大幅降低傳統現澆防水及磁磚施工的材料損耗與揮發性氣體排放。




實務案例二:根基營造的低碳營建創新
根基營造(Kedge Construction)是臺灣營建業推動ESG轉型的另一先行者。作為冠德集團旗下的營造公司,根基營造近年結合再生能源與循環經濟理念,在施工管理上實現多項突破,為傳統「3K產業」(「骯髒」 (Kitanai)、「辛苦」(Kitsui)及「危險」(Kiken))注入永續新思維。其中最引人注目的是他們打造了貨櫃式的永續工務所:在臺北南港工地現場,以數個改裝貨櫃組合成兩層樓的臨時辦公室,上層作為辦公及休息區,下層設置會議室與員工福利社,屋頂全面鋪設太陽能板供電。這座工務所具備完整功能卻可隨工程進度拆卸移動至下個工地重複使用,徹底解決傳統臨時工寮「蓋了又拆」的資源浪費問題。同時,屋頂太陽能提供的再生電力滿足日常用電並降低碳足跡,展現出施工場域也能落實綠能減碳。

在施工工法上,根基營造大力推行預鑄化與工業化施工以提升效率、減碳減廢。透過在工廠大量預鑄構件並運至工地裝配,他們成功緩解現場人力不足與勞工高齡化的困境。此舉也帶來顯著的環保效益:預鑄構件使現場模板及支撐材料用量大減,統計顯示可節省約80%的木模耗材,垃圾清運量明顯下降,工地整潔度與安全性同步提升。更短的工期(縮減約20%)意味著機具運轉與照明供電時間變少,施工階段的能源消耗與碳排放也可隨之降低。
在材料運用方面,根基營造全面導入低碳混凝土及其他環保建材,並與上下游合作打造綠色供應鏈。他們與材料廠商合作研發的PLC 低碳水泥混凝土將水泥熟料比例下調約40%,以生石灰取代部分熟料並經特殊研磨製程,實現碳減量34%的配比,同時維持與傳統水泥相當的強度與成本。根基營造在執行中的多個建案中共計使用超過64萬立方公尺此類低碳混凝土,預估減碳效益達7.5萬噸CO₂。有人可能會關心,低碳材料往往價格較高,但根基透過建材循環再利用來抵消成本:例如將拆除的舊料再加工回用於新建工程,或善用政府循環經濟補助使得成本維持穩定。除了混凝土,他們也在其他方面貫徹低碳理念:如使用高鋼筋替代率的再生鋼材、優先採購本地材料以減少運輸碳足跡等。

根基營造的永續策略也延伸到對施工現場的創新管理。他們在各工地推廣智慧工地系統,利用物聯網感測器監控能耗和環境數據,即時調整照明、抽水馬達等設備運轉以避免浪費。針對施工可能造成的污染,他們採取如設置沉砂池防止泥水外流、定期噴水抑制揚塵等措施,將對周邊社區的影響降到最低。同時,重視生態保護,在工地周圍規劃透水鋪面、植栽綠牆和生態邊坡,盡量減少工程對自然生態的干擾並營造新的野生動物棲息環境。
憑藉上述多元的低碳策略,根基營造在2023年榮獲「企業永續獎-低碳營運組」首獎肯定。這不僅象徵傳統營造業成功轉型為永續發展的領航者,也證明了循環經濟與創新工法在營建領域落地的可行性。根基營造的經驗也讓我們理解,透過上下游協作和勇於投入新技術,營建產業可以有效降低碳足跡,同時兼顧經濟效益與社會責任。
創新技術助力低碳建築
綜上所述,營建產業為了因應碳中和與環境永續的要求,正廣泛採用各種數位化與工程創新技術,來改造傳統高排放、高耗能的建造模式。歸納其中幾項具代表性的技術包括:
- BIM 建築資訊模型:透過 BIM 的3D建模與模擬,可在施工前優化設計,協調各專業界面,預先排除衝突而避免施工中重工浪費。實務經驗顯示,導入 BIM 後可降低施工廢棄物約15%~20%,縮短工期並減少人為錯誤。BIM 模型還能用於後期設備維運管理,成為建築全生命週期減碳的數位利器。
- 鋼筋一筆箍與隔震等結構創新:一筆箍工法以單一鋼筋連續繞製柱箍,材料強度為一般兩倍,顯著提升結構韌性。其減少箍筋接頭的設計避免結構薄弱點產生,有助於延長建築壽命並降低震後維修所需的材料與能耗。同時,先進的隔震、制震技術則透過裝設阻尼器等方式減輕地震對建築的損害,不僅可減少結構用鋼量,還能避免地震帶來的反覆重建需求。
- 再生能源與能量回收系統:在建築中設置太陽能板、風力發電設備等,可直接供應建築用電或透過微電網與電網互聯,提高再生能源滲透率。此外,像電梯再生煞車能源回收、空調餘熱回收這類能量回收技術,能將平時被浪費的能量重新利用。例如電梯的再生能源系統可回收耗能峰值時的用電,甚至可以節省電力約35%。
- 雨水回收與智慧水表:透過在屋頂、露台陽台等處佈設集水管道及過濾槽,把雨水資源轉化為日常雜用水,可顯著降低自來水消耗。同時結合智慧水表和物聯網監測,能即時發現洩漏或用水異常,方便維修並持續改善用水習慣,搭配省水標章的器具更能達到節水減碳的目的。
- 預鑄裝配與綠色建材:預鑄的構件與模組化施工能減少現場切割與拼裝造成的材料浪費,提升工程效率並降低噪音粉塵污染。使用耐久且環保的材料(如高強度自潔磚、再生骨材混凝土、回收玻璃隔間板等),在確保性能同時減少製造與處置過程的排放。推廣低VOC塗料、無毒防水材等綠建材,則可提升室內空氣品質並減少對環境的危害。
以上只是目前筆者針對營建產業的一些歸納與分享,目前營建與建設產業正經歷一場綠色革命:從規劃設計、材料選用、施工管理到建築營運,都在融入節能減碳與環境友善的思維。國際與國內的綠建築評估體系提供了明確的指引與目標,各種新興技術的應用則使得昔日高污染高耗能的建造活動,正逐步轉型為循環永續的產業模式。在減緩氣候變遷的路途上,營建業者肩負重任但也充滿著機遇。透過持續創新與跨領域合作,建築將不再只是碳排放的來源,更能成為減碳、儲碳的解方,為我們的城市築起對抗氣候變遷的永續屏障。
參考資料:
- World Green Building Council – Bringing embodied carbon upfront worldgbc.org
- 世界經濟論壇 – The building sector is key to the fight against climate change weforum.org weforum.org
- Arizona State University News – Curbing concrete’s carbon emissions… news.asu.edu
- 世界鋼鐵協會 – Climate change and the production of iron and steel worldsteel.org
- 豐驛不動產專題 – 台灣現行綠建築評等與國際比較 fomyi.com fomyi.com
- 力信集團 – 建築ESG綜合績效報告書
- 遠見雜誌 – 根基營造打下永續地基 gvm.com.tw gvm.com.tw




