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在全球電子廢棄物量持續攀升的趨勢下，國際間企業紛紛投入創新解決方案，以應對資源浪費與環境污染的雙重挑戰。
ABB：循環經濟的實踐者
全球每年約產生 6200 萬噸電子廢料，預計到 2030 年將升至 8200 萬噸，對環境造成資源浪費、碳排放以及土壤和水源污染等多重威脅。為應對這些挑戰，ABB 透過其 Parts Circularity Program（零件循環計畫），成功在四年間將工業電子廢料送往掩埋場的比例減少了 93%。
此計畫的核心在於維修、再利用、回收 的循環經濟模式，最大化資源效率，並減少對原生材料的依賴。ABB 透過與歐洲的Stena Recycling以及美國的 Ohio Drop Off合作，提供具認證的報告來評估各部件的材質特性，確保回收過程的透明性。對於無法修復或重製的零件，ABB 也負責妥善處置，回收其中的有價材料。
ABB 全球永續發展總監 Marie-Hélène Westholm-Knebel 表示：「端到端的可追溯性以及延長產品生命週期，對於日益增長的重點材料需求至關重要。」此外，該計畫還為客戶提供財務激勵，讓他們用故障零件換取翻新或再製零件，降低成本並促進永續。
截至 2023 年，該計畫已成功於全球多個工業設施實施，僅 2023 年當年度，送往掩埋場的電子廢料就從 2020 年的 214.5 公斤降至 14.2 公斤，為企業供應鏈創造更大的永續價值。
Molg與ABB：機器人工廠助力數據中心
在電子廢棄物處理方面，ABB與美國新創公司Molg合作，研發機器人輔助的微型工廠，專門處理數據中心淘汰的電子設備。這些微型工廠採用自動化技術，能拆解並回收如筆記型電腦、伺服器及工業電子設備中的貴金屬與稀土元素。
由於人工拆解存在污染及健康風險，微型工廠提供了一種高效且安全的替代方案。Molg的技術還結合循環經濟和元件可追溯性的軟體工具，幫助製造商設計更易於回收的產品，為企業及環境帶來雙重效益。
Molg的微型工廠不僅解決了處理電子廢棄物的挑戰，還為數據中心升級提供永續支持。
Rockwell與皇家鑄幣廠：從電子廢棄物中提煉黃金
電子廢棄物的另一個挑戰是其中含有的有害物質及貴金屬處理難題。Rockwell Automation與英國皇家鑄幣廠（The Royal Mint）合作，利用PlantPAx®分散式控制系統，在電子元件中提煉黃金，為電子廢棄物的永續處理提供了創新解決方案。
該技術透過精確的化學過程控制，成功將電子廢棄物轉化為有價值的資源，減少了對傳統採礦的依賴，並降低了環境及道德問題的風險。皇家鑄幣廠製造創新總監Tony Baker表示，該技術已展示出規模化運作的可行性，並將成為未來解決電子廢棄物問題的重要基礎。
