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在全球塑膠廢棄物問題日益嚴重的背景下，來自牛津大學的新創公司Repolywise，推出了一項突破性的技術「原子剪刀」，專門用來處理難以回收的塑膠，重新定義了塑膠的生產與再利用方式。
革命性的「原子剪刀」技術
「原子剪刀」技術核心在於利用高度先進的氫裂解技術，將塑膠廢棄物在原子層面進行分解。與傳統的回收方法不同，這項技術能夠選擇性地降解像聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）這類塑膠，並轉化為具有高附加值的原材料——丙烷。
Repolywise的創辦人兼執行長Dr. Bryan Ng表示：「我們的原子剪刀技術是在解決全球塑膠廢棄物危機方面的一項突破性關鍵技術。透過將難以回收的塑膠轉化為有價值的原材料，我們不僅減少了廢棄物，還促進了循環經濟，這改變了我們生產和再利用塑膠的方式，為永續未來鋪路。」
這項技術的創新之處在於，它能夠將塑膠廢料一步轉換為丙烷，丙烷隨後被出售給石化工業，用於生產新的聚乙烯和聚丙烯塑膠材料，從而閉合塑膠生命周期的循環。這項技術尤其適用於處理聚烯烴類塑膠，這類塑膠約占每年全球生產的3300億公斤塑膠的一半。
擴展工業應用與未來發展
目前，「原子剪刀」技術仍處於實驗室階段，每次只能處理2公克的塑膠廢料。然而，Repolywise已經計劃擴大這項技術的應用範圍，下一階段將提升至每次處理2公斤，並以實現商業化規模——每日處理2噸為目標。
這項技術不僅具備成本效益，在能耗方面也具有極高的效率，相較於傳統的化學回收方法，其操作條件更溫和，所需能源更少，使得原子剪刀技術成為一種更加永續且經濟的解決方案。
Repolywise正在牛津大學的Begbroke Science Park持續進行研究與開發，並計劃通過ISCC認證，確保技術過程的永續性。隨著「原子剪刀」技術逐漸邁向大規模商業化，將會是解決全球塑膠廢棄物問題的一個關鍵突破口。
Key Takeaways:
- 原子剪刀技術：透過氫裂解技術，分解塑膠廢料並轉化為高附加值的原材料丙烷。
- 循環經濟：此技術支持塑膠的高品質再利用，閉合了塑膠生命周期的循環。
- 擴展潛力：從實驗室階段逐步擴展至工業應用，目標是每日處理2噸塑膠廢料。
- 永續與經濟效益：操作條件溫和、能耗低，相較於傳統方法具有更高的經濟與永續效益。
